氣動液壓泵在汽車生產過程中的優(yōu)勢？
發(fā)布時間：2020-04-10 08:28:24
氣動液壓泵作為一種新的技術，有著傳統(tǒng)液壓壓力機不具備的優(yōu)勢，在汽車制造工藝環(huán)節(jié)如缸蓋氣門座圈和導管壓裝、缸體水道堵蓋壓裝、變速器軸承壓裝、輪轂軸承壓裝等工藝中，正隨著設備更新等方式逐步替代傳統(tǒng)的液壓壓力機，有效提升了汽車制造工藝水平。那么氣動液壓泵在汽車生產過程中的優(yōu)勢是什么呢?常州市永春醫(yī)療器械有限公司 帶大家了解一下：
1、節(jié)能：沒有離合器摩擦能耗，沒有飛輪空轉能耗，加之電機本身的率，使得氣動液壓機節(jié)能。
2、智能自動化數控：壓力機的運行由高速計算機智能數控，可以實現全自動化，無需人工操作。
3、模具壽命高：壓力數控，模具不會過載磨損和損壞。
4、制品精密成形、公差小、精度高：壓力穩(wěn)定數控，模具磨損減小，制品在精確數控下精密成形，鍛件少無飛邊，公差小，精度高，可以實現少無切削加工，無需車、銑、刨等后續(xù)加工，如柱齒輪、錐齒輪的齒形可以直接成形生產。
5、設備可靠性高：設備無易損件，電機轉子既無繞組，也無導體，更無永磁體，比永磁伺服電機強度高，堅固可靠，抗沖擊，設備的免維修有效節(jié)省了維修人員和維修工時。
6、智能調模：機身設置有噸位儀，可在壓力控制下調模試模，慢速調模與近距離對模時，不悶車，無需設置專用調模試模設備和人員，節(jié)省了調模人工和工時。
7、信息化管理：工藝參數實時數控，且由通訊網絡實時反饋，實現了制品質量的信息化控制與制品質量的可追溯。
8、節(jié)約資源、環(huán)境友好：無需永磁稀土材料，節(jié)省了稀有貴重資源，避免了開采稀土對環(huán)境的破壞。
9、人機界面互動性好：電機由數字化控制，用戶輸入簡單的位移、速度參數，即可實現智能化柔性工藝曲線數控，用戶無需編制工藝曲線，使用極為方便。
10、設備結構極為簡單，電機-減速機構-制動器-工作機構，成本低。
現代工業(yè)的飛速發(fā)展，氣動液壓機自動化生產設備，正在逐步向著智能化、柔性化、節(jié)能化、高精度、高質量、高安全性發(fā)展。 結合多年的自動化設計研發(fā)經驗，運用國外先進壓裝技術，采用全進口組件，設計生產智能氣動液壓機以其智能化、低噪音、節(jié)能、高精度、高穩(wěn)定性和控制性等特點，以逐步成為取代傳統(tǒng)液壓!
